KNB-S séria Sub-mikrónový mlynček na guľôčky

Čo je to korálkový mlyn?
Korálkový mlyn na mokré mletie je druh stroja na ultrajemné spracovanie pevných látok v kvapalinách. Vysoký vstup energie cez mlecie médium na vytvorenie silnej šmykovej a nárazovej sily na dispergovanie, disagregáciu a homogenizáciu častíc v suspenzii.

Aké sú výhody?

Ako si vybrať miešací perlový mlyn, KĽÚČOVÉ body?
A. Prietok guľôčkovým mlynom určuje, ako dlho zostávajú častice v mlecej zóne, čo ovplyvňuje jemnosť častíc, výstup a distribúciu veľkosti častíc.
B. Lineárna rýchlosť rotora určuje intenzitu kinetickej energie, ktorá sa prenáša na mlecie médium, čo ovplyvňuje účinnosť mletia, jemnosť častíc a stratu opotrebovania mlecieho média. 12-16 m/s je všeobecná prevádzková rýchlosť.
C. Výber veľkosti mlecieho média je kľúčovým bodom, zvyčajne je to 1000-násobok cieľovej veľkosti častíc. Teoreticky, čím menší je priemer guľôčok, tým viac existuje kontaktný bod s menšími dosiahnutými veľkosťami častíc. Stále to však závisí od mnohých faktorov, ako je počiatočná veľkosť častíc. Musíme vybrať správne guľôčky, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na brúsenie.
D. Vo všeobecnosti je rýchlosť plnenia brúsneho média vyššia, účinnosť brúsenia je vyššia. A rozsah rýchlosti plnenia je okolo 75% - 90% podľa viskozity produktov. Ak je príliš vysoká, spôsobí zablokovanie sita a problém s vysokou teplotou.
E. Objemová hmotnosť brúsneho média - vyššia sypná hmotnosť vytvorí silnejšiu šmykovú a nárazovú silu v pohybe, tým je lepšia účinnosť brúsenia.
F. Medzera separačného sita je zvyčajne 1/2-1/4 násobok priemeru mlecieho média. Ak je počiatočná veľkosť častíc oveľa väčšia, môže to zablokovať sito, preto musíme zvážiť dvojstupňový proces mletia.

Porovnanie guľového mlyna a guľového mlyna

● Celý systém riadený PLC a priemyselným počítačom na realizáciu inteligentného riadenia procesu od podávania surovín, predmiešania, ultrajemného mletia, filtrácie, odstraňovania železa, sušenia rozprašovaním a konzervovania.
● Rozhranie s dotykovým displejom a monitorovaním stavu chodu celého systému.
● Prednastavenie rôznych receptov programu mletia na jednoduché uskutočnenie prepínania procesu mletia.
● Automatické ukladanie a analýza bežiacich údajov
● Vysoko presné snímače a meradlá udržujú stabilitu a bezpečnosť prevádzky
● Ušetriť náklady na pracovnú silu, zvýšiť efektivitu a vytvoriť viac výhod pre našich zákazníkov

Všeobecné použitie
Nová energia_lítium-iónová batéria, kremíkový uhlík, grafén, uhlíkové nanorúrky, kaša z hliníkovej membrány, kaša z PVDF membrán atď.
Práškový oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, karbid kremíka, oxid titaničitý, uhličitan vápenatý, kremíkové materiály, oxid céru, oxid zinočnatý, titanát bárnatý, MLCC, nitrid bóru, karbid bóru, magnetické materiály atď.
Chemical_Automobilový náter, farba na nábytok, antikorózna farba, špeciálna farba, farebná pasta, keramický atrament, UV atrament, atrament na sklo, ofsetový atrament, kozmetika, farmácia, potravinárstvo, poľnohospodárstvo a iné, aby sme poskytli kompletnú sadu riešení.

Automatická platforma výrobnej linky

Vlastnosti
● Prispôsobte sa 0.1-0.2 mm brúsnemu meida, vhodnému na ultrajemné brúsenie nad 100 nm.
● Konštrukcia rotora podľa mechaniky tekutín a simulácie, medzera medzi rotorom a nádobou je 7-12 mm, aby bola zaručená.
● Vysoká účinnosť a úzka distribúcia veľkosti častíc.
● So systémom oddeľovania veľkoplošného sita, aby sa predišlo problémom s blokovaním.
● Konštrukcia chladiaceho systému podľa princípov špirálovej stereo tepelnej a fluidnej mechaniky na zaručenie efektívnej regulácie teploty.
● Pokročilá technológia mechanického tesnenia, aby sa zabránilo strate úniku.
● Automatické bezpečnostné ochranné zariadenie proti tlaku a teplote.
● Voliteľné produkty kontaktný materiál, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na brúsenie.
● Dotyková obrazovka alebo ovládací panel PLC, jednoduchá obsluha. 

Technické dáta
● Počiatočná veľkosť častíc: ＜100 um.
● Po uzemnení: 0.1-10um.
● Rozpúšťadlo: vodná, olejová.
● Viskozita:＜40000CPS
● Veľkosť brúsneho média: 0.1- 2.0 mm
● Materiál rotora: Zirkón, karbid kremíka, karbid volfrámu, PU, ​​legovaná oceľ.
● Materiál vnútornej nádoby: Zirkón, karbid kremíka, karbid volfrámu, PU, ​​legovaná oceľ.

Technické dáta
● Počiatočná veľkosť častíc: ＜100 um.
● Po uzemnení: 0.1-10um.
● Rozpúšťadlo: vodná, olejová.
● Viskozita:＜40000CPS
● Veľkosť brúsneho média: 0.1- 2.0 mm
● Materiál rotora: Zirkón, karbid kremíka, karbid volfrámu, PU, ​​legovaná oceľ.
● Materiál vnútornej nádoby: Zirkón, karbid kremíka, karbid volfrámu, PU, ​​legovaná oceľ.